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焊接缺陷之未熔合

未熔合

未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合、层间未熔合、根部未熔合三种。



产生未熔合缺陷的原因

(1) 焊接电流过小;
(2) 焊接速度过快;
(3) 焊条角度不对;
(4) 产生了弧偏吹现象;
(5) 焊接处于下坡焊位置,母材未熔化时已被铁水覆盖;
(6) 母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。
未熔合的危害

未熔合是一种面积型缺陷,坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显,应力集中也比较严重,其危害性仅次于裂纹。

未熔合的防止

采用较大的焊接电流,正确地进行施焊操作,注意坡口部位的清洁。


其他缺陷

(1) 焊缝化学成分或组织成分不符合要求:焊材与母材匹配不当,或焊接过程中元素烧损等原因,容易使焊缝金属的化学成份发生变化,或造成焊缝组织不符合要求。这可能带来焊缝的力学性能的下降,还会影响接头的耐蚀性能。
(2) 过热和过烧:若焊接规范使用不当,热影响区长时间在高温下停留,会使晶粒变得粗大,即出现过热组织。若温度进一步升高,停留时间加长,可能使晶界发生氧化或局部熔化,出现过烧组织。过热可通过热处理来消除,而过烧是不可逆转的缺陷。
(3) 白点:在焊缝金属的拉断面上出现的象鱼目状的白色斑,即为自点F白点是由于氢聚集而造成的,危害极大。

钢筋焊接技术包含多种类型,为加强建筑施工质量控制应当结合工程项目的具体情况对钢筋焊接技术进行合理应用,以保证整个建筑工程结构的稳定性和安全性,因此,盆友们在施工时一定多注意以上这些钢筋焊接缺陷。


标签: 未熔合 焊接 特种作业 缺陷
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